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码坯机厂家欢迎来厂订货

作者:linshi 来源: 日期:2019-7-2 19:14:40 人气: 标签:码坯机
码坯机的使用提高了工作效率,节省了人工,但是一般设备在使用过程中难免出现一些问题,接下来我们就为大家分享码坯机推坯方向不正确的解决方法:
码坯机,包括安装在机架上的平行横梁,在两平行横梁上方设有导轨,导轨上横跨有可沿其横向移动的行走小车,行走小车上安装有行走电机减速机及卷升电机减速机,行走电机减速机输出轴上设有行走编码器,卷升电机减速机输出轴上设有提升编码器,在行走小车上安装有由卷升电机减速机驱动的卷升轮,卷升轮通过卷升链条吊挂有夹头支架,夹头支架下方通过转子装置安装有可转动的夹头,转子装置由转动电机减速机驱动,转动电机减速机输出轴上设有扭矩限制器,行走编码器、提升编码器及扭矩限制器经信号线与控制中心信号连接新型全自动码坯机设备运行平稳、定位准确、生产效率高,液压驱动码坯机是砖瓦自动化生产线中的主要设备,可以将编组好的砖坯整齐、快捷地码放到窑车上,码坯机这些功能均通过较行进的PLC变频通过电器集中控制,实现码坯机的自动化,应检查两个偏心轮键槽和偏心销孔是否对称或磨损,若有误差或损坏,应修理或更换。
  1、如果是样板往复移动方向不对,就是调节不当造成的,  3、对窑车的要求:码坯机对窑车宽度没有要求,一台码坯机可对应多台窑车进行码坯,  2、码坯机不能上升、下降,夹盘不能夹坯、放坯、分排、合排:,应检查两个偏心轮键槽和偏心销孔是否对称或磨损,若有误差或损坏,应修理或更换,当确认一切正常后,方可开机,  智能码坯机在抓坯过程中的精准化、高速化、灵敏化,是不可多得的砖瓦自动化码放设备,可以减少人力,操作维护方便,而且大大提高了生产效率。应当调节连杆的调节杆,增减两连杆长度,使样板平行。
  2、样板往复不是平行移动,一端前进和后退都超前,可能是曲柄摇杆机构的零件损坏,可以在推杆连接座和样板间加垫片,使样板平行。
2、随时注意全自动码坯机的运转状态,如发现全自动码坯机有异常响声,动作方式不对,或运行不到位等,应随时通知班长进行处理;,今天给大家介绍下液压驱动码坯机的工作原理:,这时,就需要操作人员多熟悉码坯机构造,改进操作方法,相反,码坯机零部件多,出现故障几率大,所以日常维护要更麻烦一些,  2、对产品纲领的适应性:码坯机能适应各种产品,但是需要对夹具进行更改,但是码坯机夹具数量较多,更改起来难度较大,时间较长。
  3、检查两个偏心轮键槽和偏心销孔是否对称或磨损,如果出现误差或损坏,需要修理或更换部件。
 随着科技和机械化的发展,人工已经远远跟不上砖厂出砖效率,而且人,全自动码坯机,工劳动强度大,成品率低,码坯慢,所以码坯机应运而生。液压驱动码坯机是砖瓦自动化生产线中的主要设备,可以将编组好的砖坯整齐、快捷地码放到窑车上。今天给大家介绍下液压驱动码坯机的工作原理:
  1、码坯机不能左右走、夹盘不能正反转:,原因一、弹簧压力太小,解决方法,应当调节螺母增加弹簧压力,码坯机主要适用于隧道窑中的砖坯自动码放,行走旋转采用变频控制,具有自动夹坯、运坯、放坯功能,轻抓、准确、平稳的摆放,使砖坯成品率大大提高。
  当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后,分坯缸伸出,带动分坯板张开对砖坯进行分缝动作,砖坯分缝完成后升降缸下降。当夹盘到达预定夹坯位置后,夹盘夹具工,码坯机,作,夹起砖坯,接着由升降缸提开夹盘至预定高度,分坯缸伸出张开砖坯间风道,行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方,旋转装置完成转向90°,然后开降缸下降至预定放坯高度,夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上,码坯机码放一层,旋转一层,形成十字交叉,经过上述动作循环,即可完成窑车的全部码坯过程。码坯机这些功能均通过较行进的PLC变频通过电器集中控制,实现码坯机的自动化。
码坯机
砖厂码坯机又称全自动码坯机,采用夹坯头任意旋转方式,可以将湿坯、干坯码放在相应制定的位置、,自动码坯机,码放方式灵活、快捷、对任何规格的窑型皆可应用。今天给大家介绍下码坯机切坯失控的原因及解决方法:
原因一、弹簧压力太小,解决方法,应当调节螺母增加弹簧压力。
原因二、被动轴上的回转件惯性大,应该减少偏心轮的配重或者偏心轮加制动装置。
原因三、控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够,使控制不能及时复位,应该在分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片,且增加分离块厚度。
原因四、控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够,使,码坯机,控制不能及时复位,如果是这个原因造成切坯失控应当修理控制杆或导向槽,使其运动灵活。
原因五、操作不当,脚踩踏板停留时间太长。这时,就需要操作人员多熟悉码坯机构造,改进操作方法。

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